Podele din cauciuc și plastic Producători

Rubber & Plastic Flooring sunt bobine polimerice elastice realizate dintr-un amestec de cauciuc și plastic, îmbunătățite cu aditivi funcționali, cum ar fi agenți de spumă, agenți ignifugări și agenți anti-îmbătrânire, folosind un proces specializat. Combinând flexibilitatea cauciucului cu proprietățile de prelucrare ale plasticului, acestea oferă proprietăți cuprinzătoare, cum ar fi izolarea termică, reducerea vibrațiilor și a zgomotului, rezistența la foc și impermeabilizarea. Sunt utilizate pe scară largă în izolarea clădirilor, izolarea conductelor, reducerea vibrațiilor industriale și izolarea fonică.

Caracteristici structurale
• Structură de spumă cu celule închise: Celulele interne sunt închise individual, cu o porozitate ≥95%, blocând eficient conducția căldurii și pătrunderea vaporilor de apă.
• Strat de suprafață compozit: Unele produse sunt acoperite cu folie de aluminiu (pentru o izolație reflectorizantă îmbunătățită), pânză din fibre (pentru o rezistență sporită la rupere) sau un strat auto-adeziv (pentru o instalare simplificată).

Pretratarea materiei prime

1. Amestecare și amestecare: cauciucul, plasticul și agentul ignifug sunt amestecate conform formulei într-un mixer intern și amestecate la 150-180°C timp de 20-30 de minute pentru a forma un amestec uniform.

2. Granulare: Granularea se realizează printr-un extruder pentru a produce pelete potrivite pentru prelucrarea ulterioară.

3.2 Turnare cu spumă

• Spumare prin extrudare: Peleții sunt încălziți la 180-220°C într-un extruder cu două șuruburi, injectați cu un agent de spumă și extrudați printr-o matriță, spumând rapid și formându-se la presiunea atmosferică.

• Spumare prin compresie: Amestecul de cauciuc este plasat într-o matriță și spumat și format la temperatură și presiune ridicată, potrivit pentru produse personalizate.

Post-procesare

1. Răcire și formare: Răcire la temperatura camerei prin sisteme de răcire cu aer sau apă pentru a asigura stabilitatea dimensională.

2. Tratarea suprafeței: Se efectuează laminarea cu folie de aluminiu, pânză de fibre sau acoperire cu un strat autoadeziv, iar peleții sunt tăiați în dimensiuni standard (lățime 1-1,5 m, lungime 10-50 m).

3. Testare de performanță: indicatorii de bază, cum ar fi conductivitatea termică, rezistența la flacără și absorbția de apă sunt testați complet, cu o rată a defectelor de mai puțin de 1%.